雙紋管強(qiáng)制湍流換熱器是一種新型強(qiáng)化傳熱、高效節(jié)能換熱設(shè)備，它適用于生產(chǎn)、生活、采暖及空調(diào)等多種換熱場(chǎng)合，換熱形式一般分為汽—水、水—水兩種換熱形式，外形結(jié)構(gòu)分為立式、臥式兩種結(jié)構(gòu)形式，型號(hào)齊全，選用方便，亦可根據(jù)具體情況進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)，研制成功后受到廣大客戶的一致好評(píng)。  

卓越的性能特點(diǎn)  

●強(qiáng)化傳熱  

雙紋管是采用特殊工藝加工的內(nèi)外螺紋相結(jié)合的高效換熱元件，在正常的換熱過程中，由于其特殊的結(jié)構(gòu)，使管壁內(nèi)外流體在流動(dòng)過程中發(fā)生強(qiáng)烈擾動(dòng)，形成湍流狀態(tài)，達(dá)到換熱過程的高境界—湍流換熱，因而傳熱系數(shù)明顯提高。  

●不易結(jié)垢  

由于換熱管的內(nèi)外螺紋易形成湍流，對(duì)換熱管壁有較強(qiáng)的沖刷作用，加上螺紋管本身有熱補(bǔ)償能力，通過熱脹冷縮有自潔作用，因而不易結(jié)垢，懸浮物及流體中的雜質(zhì)不易附著。  

●不易泄露  

本產(chǎn)品密封周長(zhǎng)短，加上換熱管的粗螺紋類似膨脹節(jié)，有補(bǔ)償能力，在傳熱過程中，換熱器熱應(yīng)力相應(yīng)減少，不易泄露。  

●體積小，占地面積少  

由于傳熱系數(shù)明顯提高，因而相同換熱面積的情況下，外形尺寸減小，占地面積減少，從換熱器的壽命和運(yùn)行費(fèi)用等綜合考慮，總的投資省。  

由于換熱系數(shù)得到極大提高，在同等換熱量的狀態(tài)下，換熱面積可進(jìn)一步縮小，即換熱器的體積可進(jìn)一步縮小，與同等換熱量的浮動(dòng)盤管換熱器相比，體積只有他的1/2至1/4。本產(chǎn)品有二種不同的構(gòu)成形式：可臥式，立式安裝，可適應(yīng)于不同的位置和空間。  

●適用范圍廣  

該產(chǎn)品可廣泛適應(yīng)于供熱，采暖，制冷，動(dòng)力，石油化工等行業(yè)的汽—水和水—水以及各種介質(zhì)之間的換熱場(chǎng)合。并且在相當(dāng)?shù)某潭壬希耆梢匀〈迨綋Q熱器，從而避免板式換熱器的缺陷。  

●可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制  

該產(chǎn)品有相應(yīng)的智能配套設(shè)備，可自動(dòng)控制水溫，實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化，供熱能力大，無需人工控制，由于集機(jī)組控制和各種參數(shù)顯示于一體，可實(shí)現(xiàn)控制的高度集成，這樣即安全舒適又高效節(jié)能。  

●壓力范圍廣、運(yùn)行阻力小  

管殼程設(shè)計(jì)壓力范圍廣，耐溫等級(jí)高，可適用于絕大部分的工業(yè)、生產(chǎn)、民用等需要熱交換的領(lǐng)域。  

設(shè)計(jì)與使用說明  

(1)本產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)詳細(xì)了解項(xiàng)目使用的冷熱媒工況，設(shè)計(jì)選型計(jì)算時(shí)應(yīng)符合相應(yīng)的冷熱媒介質(zhì)的溫度和性能，避免設(shè)計(jì)時(shí)參考高標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)行時(shí)執(zhí)行低標(biāo)準(zhǔn)，由于設(shè)計(jì)選型中傳熱面積計(jì)算的低估而造成換熱效果的不利影響，由于本產(chǎn)品為結(jié)構(gòu)緊湊型，后期不利于增加傳熱面積。  

(2)本換熱器在安裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)部門提供的管路系統(tǒng)圖進(jìn)行安裝，運(yùn)行前應(yīng)首先檢查各部件安裝是否正確、安全可靠。設(shè)備與管路連接前，應(yīng)對(duì)管路及系統(tǒng)進(jìn)行清洗，防止管路雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)。  

(3)傳熱介質(zhì)為冷、熱水時(shí)，為延緩設(shè)備結(jié)垢，均應(yīng)采用軟化水，并在進(jìn)水管路上設(shè)除污器。  

(4)運(yùn)行時(shí)，首先打開被加熱介質(zhì)的進(jìn)出水閥，采暖空調(diào)系統(tǒng)開啟循環(huán)水泵確認(rèn)系統(tǒng)充滿水后，方可打開加熱介質(zhì)的出口閥，然后打開進(jìn)口閥。  

(5)停機(jī)時(shí)，應(yīng)首先關(guān)閉熱媒蒸汽（或高溫水）閥門，再關(guān)閉循環(huán)水閥門。打開排污閥，排空閥，排盡設(shè)備內(nèi)的殘留水汽。  

(6)汽水換熱時(shí)，蒸汽冷凝液應(yīng)采用重力排放。在凝結(jié)水回收系統(tǒng)中，應(yīng)采用機(jī)械型疏水閥（浮球式或倒置桶式），疏水閥應(yīng)配備旁通閥組。  

(7)設(shè)備管路安裝好后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行保溫制作，請(qǐng)留出設(shè)備銘牌，便于維護(hù)。請(qǐng)根據(jù)用戶實(shí)際情況確定排污次數(shù)和排污量。定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)檢查。  

(8)對(duì)設(shè)備進(jìn)行清洗時(shí)，為了保證設(shè)備不被腐蝕，清洗液中含CLˉ，應(yīng)注意濃度不得超標(biāo)。清洗系統(tǒng)中其他設(shè)備或管路時(shí)，應(yīng)將換熱器進(jìn)出口閥門關(guān)閉，以避免清洗液進(jìn)行設(shè)備內(nèi)。  

(9)一次介質(zhì)蒸汽溫度高于200℃時(shí)，換熱雙紋管選用不銹鋼管。